電鍍鋅產(chǎn)品
國(guó)內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?lèi), 電鍍鋅可分為四大類(lèi): 1．氰化物鍍鋅 由于(CN)屬劇毒,所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴(yán)格限制,不斷促進(jìn)減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展.要求使用低氰(微氰)電鍍液。 采用此工藝電鍍后,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別是彩鍍,經(jīng)鈍化后色彩保持好。 2．鋅酸鹽鍍鋅: 此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來(lái)的.國(guó)內(nèi)形成兩大派系,分別為: （a）武漢材保所的”DPE”系列 （b）廣電所的”DE”系列 都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅;PH值為12.5~13. 采用此工藝,鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅. 典型配方: NaOH-------------110~120g/l ZnO---------------11~12g/l 94------------------5~7g/l 94為產(chǎn)品代號(hào)是“DPE-Ⅱ”和乙醇胺的結(jié)合物 注意:產(chǎn)品出槽后—＞水洗—＞出光(硝酸+鹽酸) —＞水洗—＞鈍化—＞水洗—＞水洗—＞燙干—＞烘干—＞老化處理(烘箱內(nèi)80~90oC) 3．氯化物鍍鋅 此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，所占比例高達(dá)40%。 鈍化后(蘭白)可以...
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相關(guān)產(chǎn)品
描述
國(guó)內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?lèi), 電鍍鋅可分為四大類(lèi):
1．氰化物鍍鋅
由于(CN)屬劇毒,所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴(yán)格限制,不斷促進(jìn)減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展.要求使用低氰(微氰)電鍍液。
此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來(lái)的.國(guó)內(nèi)形成兩大派系,分別為:
（a）武漢材保所的”DPE”系列
（b）廣電所的”DE”系列
采用此工藝,鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅.
典型配方:
NaOH-------------110~120g/l
ZnO---------------11~12g/l
94------------------5~7g/l
94為產(chǎn)品代號(hào)是“DPE-Ⅱ”和乙醇胺的結(jié)合物
注意:產(chǎn)品出槽后—＞水洗—＞出光(硝酸+鹽酸) —＞水洗—＞鈍化—＞水洗—＞水洗—＞燙干—＞烘干—＞老化處理(烘箱內(nèi)80~90oC)
3．氯化物鍍鋅
此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，所占比例高達(dá)40%。
此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。在客戶(hù)無(wú)特殊要求時(shí),最好是選擇銀白鈍化(色澤保持較穩(wěn)定)。
典型配方:
KCl----------------------180~220g/l
ZnCl---------------------65~75g/l
H3BO3-------------------25~30g/l(緩沖劑). PH值:5~5.5
CI-87--------------------15~20g/l(光亮劑).
4．硫酸鹽鍍鋅
此工藝適合于連續(xù)鍍(線(xiàn)材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件)。成本低廉.
典型配方:
ZnSO4----------------------300~500g/l
H3BO3---------------------25~30g/l. PH值:4.5~5.5
硫鋅--------------------15~20g/l(光亮劑).
電鍍鋅的三大環(huán)節(jié)
